+86-15850033223

Tilpasset højpræcisions monteringssystem 3c dele

Hjem / Produkter / 3c dele
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

om os

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Suzhou Heaten blev grundlagt i 2012 og er en professionel metalformdesign- og fremstillingsleverandør og producent af præcisionsdele. Heatens produkter er meget udbredt inden for bilindustrien, forbrugerelektronik, medicinske og andre områder. Vi er specialiserede i dybtegning, præcisionsmetalformdesign og produktfremstilling.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina Tilpasset højpræcisions monteringssystem 3c dele producent og OEM/ODM højpræcisions monteringssystem 3c dele firma. Vi har stor erfaring med materialer som rustfrit stål, aluminium, kobber og jern. Vores udstyr omfatter: 30 præcisionsbehandlingsudstyr (110T-1000T stansepresser), 20 støbefremstillingsudstyr (trådskæring, bearbejdningscenter, vandslibning, finslibning, etc.) og inspektions- og testudstyr til tredimensional, 5-dimensional test, osv.).

Vi er IATF16949, ISO9001 og ISO14001 certificerede. Vi implementerer konceptet "service, kvalitet" og tager mennesker som kernen for at imødekomme kundernes behov.

Certifikat

Virksomhedskultur

Virksomhedsfilosofi

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vores vision

Gennem løbende udvikling vil virksomheden blive bygget ind i en virksomhed, der fremstiller autodele.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vores Mission

Kombiner højstandardteknologi med ånden i at tjene samfundet for at skabe værdi for kunderne.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vores værdier

Folk-orienteret, udøvelse af ekspertise, kontinuerlig innovation og win-win resultater.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Grundlagt i

32000

Bygningsområde

30+

Teknisk afdeling

historie

  • 01.

    2020

    Flere stempelpresser installeret for at imødekomme behovene i bilsultatprojekt

  • 02.

    2019

    Flere udenlandske virksomheder og introduceret. Virksomheden har hurtig vækst

  • 03.

    2018.6

    High-Tech Enterprises Certification

  • 04.

    2017.03

    600 ton købte punch -presse og meget vigtige strategiske kunder introduceres.    udstyr samtidig.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Certificeret

  • 06.

    2015.11

    Automotive Business begyndte at inkludere stemplingsværktøj og produktproduktion.

  • 07.

    2013.01

    Mold Center etableret, værktøjsdesignteam Setup

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 og er 01400 certificeret

  • 09.

    2012.04

    I 2012 etablerede stempling.

Nyheder

Branchekendskab

Hvordan understøtter det udstyr, der ejes af Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd., High-Precision Assembly-behovet i højpræcisionssamlingssystem 3C-dele, især i dybtegning og præcisionsmetalform-design?

1. Stamping Præcisionsbehandlingsudstyr: Læg grundlaget for høj præcisionsenhed
Suzhou Heaten har 30 stempling præcisionsbehandlingsudstyr, hvis tonnage varierer fra 110 til 600T, der dækker behandlingsbehovet for små til store dele. Disse stemplingsudstyr har følgende egenskaber, der giver et solidt fundament for høj præcisionsmontering:
Højpræcisionspositionering og gentagen positioneringsnøjagtighed: Stampingsudstyret vedtager avancerede servokontrolsystemer og præcise styremekanismer for at sikre den nøjagtige placering og gentagne placeringsnøjagtighed af formen under stemplingsprocessen og derved sikre dimensionel nøjagtighed og formnøjagtighed af 3c dele .
Højt tryk og stabilitet: Udstyret kan tilvejebringe et stabilt stemplingstryk for at sikre, at materialet kan deformeres jævnt under den dybe tegneproces, undgå defekter såsom revner og rynker og forbedre deleens styrke og overfladekvalitet.
Alsidighed og fleksibilitet: Stampningsudstyr kan udføre forskellige former for stemplingsoperationer, såsom strækning, bøjning, stansning osv., I henhold til forskellige forme og procesbehov, der opfylder behandlingskravene i forskellige dele i højpræcisionsenhedssystemer.

2. Formproduktionsudstyr: Kernen i at skabe præcisionsmetalforme
Suzhou Heaten har også stærkt udstyrsstøtte i skimmelfremstilling, herunder mere end 20 formproduktionsudstyr, såsom trådskæremaskiner, bearbejdningscentre, vandmøller, præcisionsslibere osv. Dette udstyr spiller en nøglerolle i designet af præcisionsmetalforme:
Trådskæremaskine: Ved hjælp af højpræcisions EDM-trådskæreteknologi kan den behandle kompleksformet form 3c dele Med ekstremt høj bearbejdningsnøjagtighed, opfylder kravene til skimmeldelform og dimensionel nøjagtighed i højpræcisionsmonteringssystemer.
Bearbejdningscenter: Med multi-akse-koblingsbehandlingsfunktioner kan det gennemføre fræsning, boring, tapping og andre behandlingsprocesser af skimmelsedele på én gang, hvilket forbedrer behandlingseffektiviteten og nøjagtigheden. På samme tid har Machining Center også en automatisk værktøjsændringsfunktion, som hurtigt kan ændre værktøjer i henhold til forskellige behandlingsbehov, hvilket yderligere forbedrer behandlingsfleksibiliteten.
Vandmølle og præcisionsmorner: Brugt til efterbehandling og overfladepolering af skimmeldele, som kan fjerne burrs og overfladefejl genereret under forarbejdning og forbedre overfladekvaliteten og finish af formdele. Dette er især vigtigt for situationer, hvor der er strenge krav til overfladekvaliteten af ​​dele i højpræcisionsenhedssystemer.

3. omfattende fordele ved dyb tegning og præcisionsmetalform design
Suzhou Heaten har følgende omfattende fordele ved dyb tegning og præcisionsmetalformdesign:
Teknisk styrke: Virksomheden har et erfarent og dygtigt F & U-team, der kan designe dybe tegningsforme og præcisionsmetalforme, der opfylder kravene i højpræcisionssamlingssystemer i henhold til kundebehov og industristandarder.
Udstyrssamarbejde: Samarbejdsoperationen mellem stempling af præcisionsbehandlingsudstyr og formfremstillingsudstyr sikrer høj præcisionskontrol af hele kæden fra skimmelsdesign til en del af behandlingen. Ved at optimere processtrømmen og parameterindstillingerne, behandlingsnøjagtigheden og konsistensen af 3c dele er yderligere forbedret.
Kvalitetskontrol: Virksomheden har etableret et komplet kvalitetsstyringssystem til at overvåge og teste formdesignet og delbehandlingsprocessen gennem hele processen. Ved at anvende avanceret måleudstyr og testmetoder, såsom hexagonal koordinatmålemaskine, 2,5-dimensionel målemaskine osv. Sørg for, at størrelsesnøjagtigheden, formnøjagtigheden og overfladekvaliteten på dele opfylder kundekrav.