om os
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten blev grundlagt i 2012 og er en professionel metalformdesign- og fremstillingsleverandør og producent af præcisionsdele. Heatens produkter er meget udbredt inden for bilindustrien, forbrugerelektronik, medicinske og andre områder. Vi er specialiserede i dybtegning, præcisionsmetalformdesign og produktfremstilling.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina engros Kameraudløserbeslag leverandør og Kameraudløserbeslag fabrik. Vi har stor erfaring med materialer som rustfrit stål, aluminium, kobber og jern. Vores udstyr omfatter: 30 præcisionsbehandlingsudstyr (110T-1000T stansepresser), 20 støbefremstillingsudstyr (trådskæring, bearbejdningscenter, vandslibning, finslibning, etc.) og inspektions- og testudstyr til tredimensional, 5-dimensional test, osv.).
Vi er IATF16949, ISO9001 og ISO14001 certificerede. Vi implementerer konceptet "service, kvalitet" og tager mennesker som kernen for at imødekomme kundernes behov.
Virksomhedskultur
Virksomhedsfilosofi
Vores vision
Gennem løbende udvikling vil virksomheden blive bygget ind i en virksomhed, der fremstiller autodele.
Vores Mission
Kombiner højstandardteknologi med ånden i at tjene samfundet for at skabe værdi for kunderne.
Vores værdier
Folk-orienteret, udøvelse af ekspertise, kontinuerlig innovation og win-win resultater.
Grundlagt i
Bygningsområde
Teknisk afdeling
Flere stempelpresser installeret for at imødekomme behovene i bilsultatprojekt
Flere udenlandske virksomheder og introduceret. Virksomheden har hurtig vækst
High-Tech Enterprises Certification
600 ton købte punch -presse og meget vigtige strategiske kunder introduceres. udstyr samtidig.
TS16949 Certificeret
Automotive Business begyndte at inkludere stemplingsværktøj og produktproduktion.
Mold Center etableret, værktøjsdesignteam Setup
ISO 9001 og er 01400 certificeret
I 2012 etablerede stempling.
I det konkurrenceprægede landskab inden for moderne fremstilling er det ikke kun et mål at opnå enestående effektivitet og omkostningseffektivitet-det er en nødvendighed for overlevelse og vækst. B...
lære mereI en verden af bilpleje og forbedring passer en størrelse sjældent på alle. Mens originale udstyrsproducent (OEM) dele tjener et generelt formål, mangler de ofte den specificitet, der kræves til ...
lære mereForståelse af den kritiske rolle af specialudstyr Regningen for militære operationer kræver uovertruffen pålidelighed, præcision og holdbarhed fra hvert udstyr. Ud over de primære våben og platf...
lære mere
Overfladebehandling og rengøring før to-farvetrykning
1. Materialeforberedelse og forbehandling
Når du vælger rustfrit stål af høj kvalitet som råmaterialet til Kameraudløserbeslag , er der først krævet streng materialeinspektion for at sikre, at dens kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber opfylder designkravene. Derefter behandles råmaterialet i rustfrit stål til den krævede størrelse og form gennem foreløbige behandlingsmetoder, såsom skæring og slibning for at forberede sig til efterfølgende præcisionsstempling og to-farvede udskrivningsprocesser.
2. overflade rengøring og affedtning
Før to-farvetrykning er overfladenes renlighed afgørende. Eventuelle fedt, pletter eller oxidrester kan påvirke vedhæftningen af blækket og udskrivningseffekten. Darmen bruger avanceret ultralydsrengøringsteknologi kombineret med miljøvenlige rengøringsmidler til dybt at rengøre overfladen i rustfrit stål, hvilket effektivt fjerner fedt, støv og små partikler, mens de undgår korrosion til selve materialet. Efter rengøring skal du bruge en højtryksluftpistol til at blæse tør eller varm luft for at tørre for at sikre, at overfladen er tør og fri for rester.
3. Kemisk behandling og passivering
For at forbedre vedhæftningen og korrosionsmodstanden ved trykfarver vil vi kemisk behandle overfladen i rustfrit stål, såsom pickling og passivering. Denne proces kan fjerne sporoxider på overfladen og danne en tæt passiveringsfilm, som ikke kun forbedrer overfladenes ensartethed og glans, men giver også en god base for efterfølgende trykprocesser.
Overfladebeskyttelse og rengøring efter præcisionsstempling
1. stemplingsproces og burrfjernelse
Præcisionsstempling er et vigtigt trin i støbningen af Kameraudløserbeslag . Darmen har 30 stempling præcisionsbehandlingsudstyr, der spænder fra 110 til 1000T, hvilket kan nøjagtigt kontrollere stemplingsdybden, hastigheden og trykket for at sikre den nøjagtige størrelse og stabile form på delene. Efter stempling kan små burrs vises på overfladen af delene. Vi bruger præcisionspolering og afgrænsende værktøjer, kombineret med vibrationsslibning eller elektrokemisk poleringsteknologi, til forsigtigt og effektivt at fjerne disse defekter og holde overfladen glat og ryddig.
2. midlertidig beskyttelse mod rost
For at forhindre, at de stemplede dele ruster under efterfølgende behandling eller opbevaring, udfører vi straks midlertidig anti-rustbehandling på dem. Almindelige metoder inkluderer anvendelse af anti-rustolie, sprøjtning af anti-rust voks eller emballage med dampfase-anti-rustpapir, som effektivt kan isolere luft og fugt og beskytte dele mod korrosion.
3. genrensning og forberedelse
Før to-farvetrykning skal de dele, der er blevet stemplet og anti-rustet, rengøres igen for at fjerne rester, der kan påvirke udskrivningskvaliteten. På dette tidspunkt bruger vi en mere sofistikeret rengøringsproces, såsom at bruge ren vandspray kombineret med ionudvekslingsteknologi for at sikre, at overfladen er absolut ren og fri for forurenende stoffer.
Forbindelse mellem to-farvede udskrivning og efterfølgende processer
1. nøjagtig justering og positionering inden udskrivning
Brug af højpræcisionspositioneringsarmaturer og jigs for at sikre, at hver del kan justeres nøjagtigt på trykpressen er nøglen til at opnå nøjagtig justering af to-farvede udskrivningsmønstre. Darmen har evnen til uafhængigt at designe og fremstille forskellige præcisionsforme og jigs, som giver stærk teknisk support til vores to-farvede trykproces.
2. Kvalitetskontrol af udskrivningsprocessen
I den to-farvede udskrivningsproces bruger vi avanceret udskrivningsudstyr og blæk for at sikre, at blækket er jævnt fastgjort, farven er fuld, og kanterne er klar ved nøjagtigt at kontrollere udskrivningstrykket, hastigheden og temperaturen. På samme tid bruges online detektionssystemet til at overvåge udskrivningskvaliteten i realtid. Når en abnormitet er fundet, justeres den straks for at sikre, at hvert produkt opfylder kvalitetsstandarderne.
3. hærdning og rengøring efter udskrivning
Efter udskrivning skal blækket helbredes for at forbedre dens vedhæftning og holdbarhed. I henhold til typen af blæk vælger vi den passende hærdningsmetode, såsom varmlufttørring, UV -hærdning osv. Efter hærdning rengøres overfladen igen for at fjerne ethvert resterende hærdemiddel eller støv, som forberedelse til efterfølgende samling og test.
