+86-15850033223

engros Strukturelle dele til printere

Hjem / Produkter / 3c dele / Strukturelle dele til printere
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

om os

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Suzhou Heaten blev grundlagt i 2012 og er en professionel metalformdesign- og fremstillingsleverandør og producent af præcisionsdele. Heatens produkter er meget udbredt inden for bilindustrien, forbrugerelektronik, medicinske og andre områder. Vi er specialiserede i dybtegning, præcisionsmetalformdesign og produktfremstilling.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina engros Strukturelle dele til printere leverandør og Strukturelle dele til printere fabrik. Vi har stor erfaring med materialer som rustfrit stål, aluminium, kobber og jern. Vores udstyr omfatter: 30 præcisionsbehandlingsudstyr (110T-1000T stansepresser), 20 støbefremstillingsudstyr (trådskæring, bearbejdningscenter, vandslibning, finslibning, etc.) og inspektions- og testudstyr til tredimensional, 5-dimensional test, osv.).

Vi er IATF16949, ISO9001 og ISO14001 certificerede. Vi implementerer konceptet "service, kvalitet" og tager mennesker som kernen for at imødekomme kundernes behov.

Certifikat

Virksomhedskultur

Virksomhedsfilosofi

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vores vision

Gennem løbende udvikling vil virksomheden blive bygget ind i en virksomhed, der fremstiller autodele.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vores Mission

Kombiner højstandardteknologi med ånden i at tjene samfundet for at skabe værdi for kunderne.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vores værdier

Folk-orienteret, udøvelse af ekspertise, kontinuerlig innovation og win-win resultater.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Grundlagt i

32000

Bygningsområde

30+

Teknisk afdeling

historie

  • 01.

    2020

    Flere stempelpresser installeret for at imødekomme behovene i bilsultatprojekt

  • 02.

    2019

    Flere udenlandske virksomheder og introduceret. Virksomheden har hurtig vækst

  • 03.

    2018.6

    High-Tech Enterprises Certification

  • 04.

    2017.03

    600 ton købte punch -presse og meget vigtige strategiske kunder introduceres.    udstyr samtidig.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Certificeret

  • 06.

    2015.11

    Automotive Business begyndte at inkludere stemplingsværktøj og produktproduktion.

  • 07.

    2013.01

    Mold Center etableret, værktøjsdesignteam Setup

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 og er 01400 certificeret

  • 09.

    2012.04

    I 2012 etablerede stempling.

Nyheder

Branchekendskab

For stedet svejsningsprocessen, der bruges til produktion af printerstrukturelle dele, hvilke foranstaltninger er der truffet for at sikre fasthed og udseende kvaliteten af ​​svejserne?


1. Avanceret spot -svejseudstyr og procesoptimering
Darmen er udstyret med branche-førende stedet svejseudstyr, som ikke kun er høj præcision og højeffektiv, men også udstyret med intelligente kontrolsystemer, der automatisk kan justere svejseparametre, såsom svejsestrøm, svejsningstid og elektrodetryk i henhold til faktiske svejsning Behov. Denne intelligente justering sikrer, at hver svejsning kan nå den bedste tilstand, reducere fejlene forårsaget af menneskelig drift og dermed forbedre svejsens fasthed og konsistens.
Med hensyn til procesoptimering har vi udført en dybdegående undersøgelse af stedet svejsegenskaber for forskellige materialer (såsom rustfrit stål, aluminiumslegering og andre materialer, der ofte bruges i printer Strukturelle dele), og gennem gentagne eksperimenter og dataanalyse har vi udviklet eksklusive svejseprocesløsninger til forskellige materialer. Disse opløsninger dækker nøglelink, såsom valg af elektrodematerialer, indstillingen af ​​svejseparametre og forvarmning af behandling for at sikre, at svejseprocessen fuldt ud kan smelte overordnet materiale og danne en stærk metallurgisk binding, samtidig med at deformation eller revner forårsaget af overophedning.
2. Streng svejsningsprocesstyring
For at sikre svejsekvalitet implementerer vi et strengt kvalitetskontrolsystem under produktionsprocessen. Fra inspektionen af ​​råvarer skal hver batch af materialer gennemgå en streng kemisk sammensætningsanalyse og mekanisk egenskabstest for at sikre, at det opfylder designkravene. Før svejsning vil vi også rense emnet for at fjerne urenheder såsom olie, oxider osv. På overfladen for at sikre en god svejsekontaktoverflade.
Under svejseprocessen bruger vi onlineovervågningsteknologi til at overvåge nøgleparametre såsom svejsestrøm, spænding og elektrodefortrængning i realtid. Når en abnormitet er fundet, stopper vi straks maskinen til inspektion for at undgå defekter. Derudover vedligeholder og kalibrerer vi også svejseudstyret for at sikre stabiliteten og nøjagtigheden af ​​udstyret.
3. Kvalitetsinspektion og evaluering efter svejsning
Efter svejsning bruger vi en række inspektionsmetoder til at evaluere kvaliteten af ​​svejsepunkterne. Hexagon-tredimensionel koordinatmålingsmaskiner og 2,5-dimensionelle billedmålingsmaskiner er vidt brugt til nøjagtigt at måle størrelsesnøjagtigheden af ​​svejsepunkter for at sikre, at hvert svejsepunkt opfylder designkravene. Saltspray-testere bruges til at evaluere korrosionsmodstanden for svejste dele, simulere brugen i barske miljøer og sikre, at produktet kan opretholde langvarig stabilitet i faktiske anvendelser.
Ud over fysisk test udfører vi også destruktive tests, såsom trækforsøg, for at verificere, om styrken af ​​svejsepunkterne opfylder de mekaniske krav i produktdesignet. Disse tests hjælper os ikke kun med at finde potentielle kvalitetsproblemer i tide, men giver også værdifuld datasupport til kontinuerlig forbedring af svejseprocesser.
4. teknologisk innovation og tilpassede tjenester
Darmen har dyb teknisk akkumulering inden for skimmelsdesign og præcisionsstempling, hvilket gør det muligt for os at levere one-stop-tjenester fra skimmelsesdesign til færdig produktfremstilling i henhold til kundernes specifikke behov. På stedet svejsningsprocessen undersøger vi også aktivt anvendelsen af ​​nye teknologier og processer, såsom Laser Spot -svejsning, ultralydsstedssvejsning osv. Disse teknologier kan forbedre svejsningseffektiviteten og kvaliteten yderligere, især når man behandler tynde pladematerialer.
Vi har et professionelt F & U -team, der kan tilpasse designet til svejsningsløsninger i henhold til kundernes særlige behov for Printerstrukturelle dele , herunder layout af svejsepunkter, optimering af svejsesekvens osv., For at opnå den bedste svejseeffekt og omkostningseffektivitet.
5. Integration af forsyningskæden og omkostningsfordel
Som et selskab med to støberier og et CNC -forarbejdningsanlæg har Darmen betydelige fordele ved integration af forsyningskæden. Dette sikrer ikke kun en stabil forsyning og kvalitetskontrol af råmaterialer, men gør det også muligt for os at fleksibelt tildele ressourcer under produktionsprocessen og effektivt reducere produktionsomkostningerne. Derfor, mens vi leverer spot-svejsningstjenester i høj kvalitet, kan vi give kunderne mere konkurrencedygtige priser og opnå en win-win-situation.