Produktapplikation og militær brugsbil, udendørs computer
om os
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten blev grundlagt i 2012 og er en professionel metalformdesign- og fremstillingsleverandør og producent af præcisionsdele. Heatens produkter er meget udbredt inden for bilindustrien, forbrugerelektronik, medicinske og andre områder. Vi er specialiserede i dybtegning, præcisionsmetalformdesign og produktfremstilling.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina Tilpasset producent af militære dele og OEM / ODM militær dele selskab. Vi har stor erfaring med materialer som rustfrit stål, aluminium, kobber og jern. Vores udstyr omfatter: 30 præcisionsbehandlingsudstyr (110T-1000T stansepresser), 20 støbefremstillingsudstyr (trådskæring, bearbejdningscenter, vandslibning, finslibning, etc.) og inspektions- og testudstyr til tredimensional, 5-dimensional test, osv.).
Vi er IATF16949, ISO9001 og ISO14001 certificerede. Vi implementerer konceptet "service, kvalitet" og tager mennesker som kernen for at imødekomme kundernes behov.
Virksomhedskultur
Virksomhedsfilosofi
Vores vision
Gennem løbende udvikling vil virksomheden blive bygget ind i en virksomhed, der fremstiller autodele.
Vores Mission
Kombiner højstandardteknologi med ånden i at tjene samfundet for at skabe værdi for kunderne.
Vores værdier
Folk-orienteret, udøvelse af ekspertise, kontinuerlig innovation og win-win resultater.
Grundlagt i
Bygningsområde
Teknisk afdeling
Flere stempelpresser installeret for at imødekomme behovene i bilsultatprojekt
Flere udenlandske virksomheder og introduceret. Virksomheden har hurtig vækst
High-Tech Enterprises Certification
600 ton købte punch -presse og meget vigtige strategiske kunder introduceres. udstyr samtidig.
TS16949 Certificeret
Automotive Business begyndte at inkludere stemplingsværktøj og produktproduktion.
Mold Center etableret, værktøjsdesignteam Setup
ISO 9001 og er 01400 certificeret
I 2012 etablerede stempling.
The Rising Tide of Chassis Innovation Den globale bilindustri oplever en fundamental transformation, da efterspørgslen efter chassisdele når hidtil usete niveauer. Denne stigning repræsenterer m...
lære mereI verden af præcisionsmetalformning, dybtegnende dele er grundlæggende komponenter på tværs af utallige brancher. Denne proces forvandler metalplader til komplekse, sømløse former, de...
lære mereHvad er Auto strukturelle reservedele Definition og omfang Auto strukturelle reservedele henvise til komponenter, der udgør en del af et køretøjs bærende eller strukturelle...
lære mere 1. Præcision Manufacturing Technology Garanti
Suzhou Heaten har et meget dygtigt og erfarent design- og produktionsteam, der kan levere personaliserede tilpassede løsninger i henhold til kundebehov. I betragtning af præcisionskravene til militærtilbehør bruger Suzhou Heaten avanceret CNC -teknologi og dyb tegningsteknologi til design og fremstilling af metalforme for at sikre, at hver komponent kan opnå ekstremt høj præcision under behandlingsprocessen.
Anvendelse af dyb tegningsteknologi
Dybtegning er en almindelig teknologi, der bruges af Suzhou Heaten i metalformdesign, især til fremstilling af dele med komplekse former og ekstremt høje præcisionskrav. I produktionen af militærtilbehør kan dybt tegningsformdesign og præcisionsbearbejdning sikre, at formen, størrelsen og styrken af produktet opfylder strenge kvalitetsstandarder. For eksempel kan dele såsom skaller, komponenter eller stik af militære produkter effektivt undgå materiel deformation under den dybe tegneproces for at sikre, at delens præcision og strukturelle styrke.
Høj præcision CNC-bearbejdningsteknologi
Virksomheden bruger flere CNC -maskinværktøjer til delbehandling, og CNC -bearbejdning kan forbedre produktionen og konsistensen i produktionen i høj grad. Under masseproduktionsprocessen sikrer CNC -teknologi, at den dimensionelle afvigelse for hver komponent kontrolleres på mikronniveauet og opfylder de strenge krav til Militær industri til præcisionen af tilbehør til militær industri. Denne præcisionsbearbejdningsmetode er især velegnet til fremstilling af militærtilbehør med komplekse geometriske former eller krav til høj overfladekvalitet.
Præcisionsform design og fremstilling
I produktionsprocessen for militærtilbehør er design og fremstilling af forme et nøgleforbindelse for at sikre produktkvalitet. Virksomheden har akkumuleret rig erfaring med mugdesign, især i metalstemplingsforme, injektionsforme osv. Gennem fremstilling af præcisionsforme kan virksomheden sikre konsistensen af størrelse og form af militær tilbehør og undgå dimensionelle afvigelser eller produktdefekter i masse produktion.
2. Kvalitetskontrol i masseproduktion
I masseproduktionsprocessen af Tilbehør til militær industri , at sikre kvaliteten og præcisionen af produkter ikke kun afhænger af præcisionen af teknisk udstyr, men skal også opnås gennem et strengt kvalitetskontrolsystem. Virksomheden bruger et komplet sæt videnskabelige kvalitetsstyringssystemer for at sikre, at hver batch af produktion kan opfylde militære standarder.
Omfattende kvalitetskontrolsystem
Virksomheden har bestået certificering af kvalitetsstyringssystemer som IATF16949, ISO9001 og ISO14001, som giver det en systematisk kvalitetskontrolramme. Virksomheden kontrollerer strengt hvert link i produktionsprocessen for at sikre, at hvert trin fra råmateriale indkøb til færdige produktlevering opfylder kvalitetsstandarder. Produktionen af hvert parti af militærtilbehør kræver streng processtyring og kvalitetstest for at sikre, at nøjagtigheden og ydeevnen for hver komponent opfylder kundens krav.
Streng screening og test af råvarer
Tilbehør til militær industri har især strenge krav til materialer. Materialernes sammensætning, ydeevne og stabilitet påvirker produktets kvalitet og levetid. Virksomheden vælger leverandører af høj kvalitet hjemme og i udlandet til indkøb af råvarer og udfører strenge inspektioner på hvert parti råvarer, herunder kemisk sammensætning, fysiske egenskaber og mekaniske egenskaber. Kun materialer, der består disse tests, indtaster produktionslinket for at sikre kvaliteten af det endelige produkt.
Online -test i processen
Under masseproduktionsprocessen er virksomheden udstyret med avanceret online testudstyr, herunder optiske måleinstrumenter, lasermålingsinstrumenter, tre-koordinatmålingsmaskiner osv. Disse enheder kan overvåge nøjagtigheden af hver komponent i produktionsprocessen i realtid, Registrer problemer i tid og foretag justeringer. Især i processen med stempling, dyb tegning, CNC -bearbejdning osv. Kan online -detektion effektivt undgå den dimensionelle afvigelse eller forme uoverensstemmelse af det produkt, der er forårsaget af udstyr eller procesproblemer.
Streng færdig produktinspektion og accept
Alt militært tilbehør gennemgår en række strenge færdige produktinspektioner efter produktionen. Disse inspektionsemner inkluderer dimensionel måling, inspektion af overfladekvalitet, mekanisk egenskabstest osv. Under produktacceptprocessen kontrollerer virksomheden strengt i overensstemmelse med kvalitetskrav leveret til kunder til brug.
3. Præcisionssikring og teknologisk innovation
Virksomheden har altid overholdt begrebet teknologisk innovation og kvalitetsprioritet og introduceret kontinuerligt nye teknologier i processen med præcisionsproduktion og masseproduktion. Virksomheden investerer fortsat i forskning og udvikling for at fremme opgradering af fremstillingsprocesser og udstyr for at imødekomme de dobbelte krav til produktnøjagtighed og produktionseffektivitet i det militære felt.
Kontinuerlig optimering af præcisionskontrolteknologi
Virksomheden fortsætter med at optimere sin præcisionskontrolteknologi. I hver batch af produktion, gennem strenge procesparameterindstillinger og præcist udstyrskalibrering, sikrer det, at den dimensionelle nøjagtighed for hver komponent ikke svinges. F.eks. Er design og justering af stemplingdyer såvel som præcisionskalibreringen af CNC -bearbejdningsudstyr nøglefaktorer for at sikre, at nøjagtigheden forbliver uændret under produktionsprocessen.
F & U og teknologisk innovation
Virksomheden fortsætter med at innovere inden for præcisionsfremstilling, især inden for skimmelproduktion og dyb stansningsteknologi, og introducerer aktivt internationalt avancerede teknologier og udstyr til at forbedre produktbehandlingsnøjagtighed og produktionseffektivitet. Gennem uafhængig forskning og udvikling forbedrer virksomheden kontinuerligt procesniveauet, forkorter produktionscyklussen, reducerer omkostningerne og sikrer høj præcision og høj stabilitet af produkter.
Digital produktionsstyring
Virksomheden vedtager et digitalt og automatiseret produktionsstyringssystem til overvågning og indsamling af data i hele produktionsprocessen. Gennem big data -analyse kan det forstå driftsstatus for produktionslinjen i realtid, forudsige og løse potentielle problemer på forhånd og sikre nøjagtigheden og stabiliteten af hvert led i produktionsprocessen. Denne digitale styringsmetode gør det også muligt for virksomheden at opretholde produktkonsistens og høj kvalitet i masseproduktion.
