AD Box Shield: Hvordan opnår man 0,1 mm ekstrem fladhed? Er højpræcision kontinuerlig die stempling og fuldautomatisk test nok?

I dagens æra med stadig strengere krav til præcisionsproduktion bestemmer enhver lille detalje succes eller fiasko af et produkt. Især inden for højteknologiske felter som elektronik, kommunikation og medicinsk udstyr er kravene til nøjagtighed og fladhed i dele næsten hårde. AD Box Shield, som et fremragende produkt, der kombinerer højteknologi og udsøgt håndværk, hvordan opnår det 0,1 mm ekstrem fladhed på tynde materialer på 0,1 ~ 0,2 mm såsom rustfrit stål, SPTE (tinnet tynd stålplade) og KU360'er? Er højpræcision kontinuerlig die stempling og fuldautomatisk test virkelig hele hemmeligheden?

Lad os se nærmere på de materialer, der bruges af AD Box Shield . Rustfrit stål er blevet det første valg inden for mange præcisionsproduktionsfelter med sin fremragende korrosionsmodstand og styrke. Materialer som SPTE og KU360'er, med deres gode ledningsevne og behandling af ydeevne, indtager en vigtig position i fremstillingen af ​​elektroniske enheder. Selvom disse materialer har fremragende ydelse, er det uden tvivl en enorm udfordring at opnå en fladhed på 0,1 mm ved en så tynd tykkelse.

Konfronteret med denne udfordring, fremstillingsteamet af AD Box Shield Valgte kontinuerlig die-stemplingsteknologi med høj præcision. Denne teknologi er ikke en simpel stemplingsproces, men kræver præcist skimmelsesdesign, streng processtyring og avanceret produktionsudstyr. I formdesignstadiet skal ingeniører nøjagtigt beregne formen og størrelsen af ​​formen og trykfordelingen under stemplingsprocessen i henhold til materialets egenskaber og de krævede fladhedskrav. Med hensyn til processtyring skal hver parameter såsom temperatur, hastighed og tryk kontrolleres strengt, og en let afvigelse kan føre til et fald i fladhed.

Og avanceret produktionsudstyr er grundlaget for alt dette. Stampingmaskiner med høj præcision kan gennemføre komplekse stemplingsprocesser på meget kort tid, samtidig med at de opretholder ekstremt høj stabilitet og gentagelighed. Dette forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten i høj grad, men sikrer også, at hvert annonceboks -skjoldprodukt kan imødekomme ensartede fladhedskrav.

Højpræcision kontinuerlig die stempling er kun det første trin til at opnå 0,1 mm fladhed. Når stemplingen er afsluttet, kræves fuldautomatisk test for at sikre produktets kvalitet. Traditionelle inspektionsmetoder er ofte afhængige af manuel drift, som ikke kun er ineffektiv, men også let påvirket af menneskelige faktorer. AD Box Shield Bruger avanceret automatiseret inspektionsudstyr, som nøjagtigt kan måle og analysere et stort antal produkter på kort tid gennem sensorer med høj præcision og billedbehandlingsteknologi. Når et mangelfuldt produkt er fundet, lyder systemet straks en alarm og fjerner det automatisk fra produktionslinjen.

Denne fuldautomatiske inspektionsmetode forbedrer ikke kun inspektionseffektiviteten og nøjagtigheden i høj grad, men reducerer også virkningen af ​​menneskelige faktorer på produktkvaliteten. Mere vigtigt er det, at det gør det muligt for AD Box Shield at registrere og løse problemer på en rettidig måde under produktionsprocessen og derved sikre, at hvert produkt kan opfylde de højeste standarder, der kræves af kunder.3